| PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則 |
發(fā)布者： admin 發(fā)布時間：2022-08-01 點擊率： 275 |
Plc已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域。由于PLC應用的多樣性，隨著PLC自身功能的不斷增強，PLC的應用系統(tǒng)也越來越復雜，對PLC應用系統(tǒng)的設計人員的要求也越來越高。 1、PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則 ①最大限度滿足被控對象的控制要求。 ②保證控制系統(tǒng)的高可靠性和安全性。 ③在滿足上述條件的前提下，盡量使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、實用、維護方便。 ④選擇PLC時，考慮生產和工藝改進所需的余量。 2.可編程控制器控制系統(tǒng)設計的基本內容 ①選擇合適的用戶輸入設備、輸出設備和輸出設備驅動的控制對象。 ②分配輸入輸出，設計電氣接線圖，考慮安全措施。 ③選擇適合系統(tǒng)的可編程控制器。 ④設計程序。 ⑤調試程序，一是模擬調試，二是在線調試。 ⑥設計控制柜，編制系統(tǒng)交付的技術文件、規(guī)范、電氣圖、電氣元件明細表。 ⑦驗收和交付。 3.可編程控制器控制系統(tǒng)設計的一般步驟 1)分析受控對象-過程工程，受控對象的工作特性和功能；輸出兩個分析；形成完整的功能表達圖和控制流程圖；確定PLC控制方案。 2)系統(tǒng)硬件配置 PLC型號的選擇——根據(jù)控制系統(tǒng)的需求合理選擇，功能涵蓋使用要求，避免大馬拉小車，要考慮品牌、價格、服務等因素。 輸入輸出點數(shù)——輸入輸出點數(shù)是PLC的一個重要指標。選擇合理的輸入輸出點不僅可以滿足控制系統(tǒng)的要求，還可以降低系統(tǒng)的成本。PLC的輸入輸出點和類型應根據(jù)被控對象的開關量、模擬量等輸入輸出設備的狀態(tài)來確定。考慮到未來的調整和發(fā)展，可以適當預留一筆準備金(一般在20%左右)。 3)軟件設計 軟件設計包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序等的設計。一般來說，小型開關控制系統(tǒng)只有主程序。 首先，根據(jù)控制系統(tǒng)的總體要求和具體情況，確定用戶程序的基本結構，繪制程序流程圖或開關控制系統(tǒng)的順序功能圖。它們是編程的主要基礎，應該盡可能準確和詳細。 簡單系統(tǒng)的梯形圖可用經(jīng)驗方法設計，復雜系統(tǒng)一般用順序控制設計方法設計。在繪制了系統(tǒng)的順序功能圖后，根據(jù)它設計了梯形圖程序。有些編程軟件可以用順序功能圖語言直接編程。 4)模擬調試 用戶程序設計完成后，通常先進行仿真調試。有些PLC廠商提供運行在計算機上的仿真軟件，可以代替PLC硬件調試用戶程序，如西門子的S7-PLCSIM仿真軟件和三菱的SW3D5C-GPPW-C LLT-C仿真軟件。在仿真過程中，根據(jù)系統(tǒng)功能的要求，強制開啟或關閉一些輸入元件，或者重寫一些元件中的數(shù)據(jù)，以監(jiān)控系統(tǒng)功能是否能夠正確實現(xiàn)。 如果有PLC的硬件，可以用小開關、小按鈕模擬PLC的實際輸入信號，比如可以用來發(fā)出操作指令，比如限位開關觸點的通斷。通過輸出模塊上每個輸出位對應的LED，觀察輸出信號是否滯后，滿足設計要求。 5)硬件調試和系統(tǒng)調試 現(xiàn)場安裝控制面板后，接觸外部輸入元件和執(zhí)行器。與控制面板中的調試類似，首先檢查控制面板外的輸入信號是否能正確發(fā)送到PLC的輸入端，PLC的輸出信號是否能正確操作控制面板外的執(zhí)行機構。以上調試完成后，將PLC置于RUN狀態(tài)，運行用戶程序，檢查控制系統(tǒng)是否能滿足要求。 在調試過程中，會暴露出系統(tǒng)可能存在的硬件問題和梯形圖設計中的問題。發(fā)現(xiàn)問題后，當場解決，直到完全符合要求。根據(jù)系統(tǒng)驗收程序要求，整個系統(tǒng)逐項驗收合格后交付使用。 6)整理技術文件。 根據(jù)調試的最終結果，整理出完整的技術文件，提供給用戶，便于以后系統(tǒng)的維護和改進。技術文件應包括:可編程邏輯控制器的外部接線圖和其他電氣圖紙、可編程邏輯控制器的編程元素列表，包括定時器和計數(shù)器的設定值、注釋程序和必要的通用文本描述。 |
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